Dziś, w miarę jak procesy produkcyjne o wysokich wydajnościach kontynuują swoje doskonalenie, wymagania firm wobec dodatków dawno już przekroczyły podstawowe funkcje pomocnicze.

THEIC (1,3,5-Tris(2-hydroksyetylo)cyanuric acid) CAS NO.: 839-90-7 , jako związek trifunkcyjny o unikalnej strukturze i reaktywności, stopniowo staje się kluczowym składnikiem w formułacjach przemysłowych, poprawiając stabilność termiczną, gęstość krzyżowego wiązania oraz wydajność produktu.

Szczególnie w obszarach farb proszkowych, tworzyw plastycznych ognioodpornych, materiałów izolacyjnych elektrycznych i żywieni UV-curingowych, THEIC nie tylko skutecznie optymalizuje proces utwardzania i zwiększa wytrzymałość mechaniczną, ale również spełnia normy ochrony środowiska, takie jak RoHS i REACH, stając się preferowanym wzmacniaczem wielofunkcyjnym w wielu scenariuszach produkcji na wysokim poziomie.

Krzepiący w systemie nawierzchni termosprężystych: skraca czas krzepnięcia i poprawia przyleganie.

THEIC zawiera wiele grup hydroksymetylowych w swojej strukturze molekularnej, które bardzo łatwo biorą udział w reakcjach eterifikacji i esteryfikacji, co czyni go idealnym monomerem skrzyżowującym lub współskrzyżownikiem.

W sformułowaniach piankowych, gdy jest stosowany z żywicami poliestrowymi, THEIC może znacząco obniżyć temperaturę wytwarzania do poniżej 160°C, co jest o 10~20°C niższe niż tradycyjne Trimetilolpropan (TMP) lub penterytytol, co pozwala zaoszczędzić 8%-12% zużycia energii.

Ponadto, twardość krzyżującego się filmu lakierniczego THEIC może osiągnąć średnio więcej niż 2H, a przyczepność dochodzi do klasy 0 (standard ISO 2409), co szczególnie dobrze nadaje się do zastosowań wymagających odporności na uderzenia i wysokiej przyczepności, takich jak koła samochodowe, obudowy wyrobów elektronicznych klas premium oraz systemy antykorozyjne dla konstrukcji stalowych w przemyśle.

Synergiczne dodatki w modyfikacji plastiku oporopłomennego: Zwiększone stabilność termiczna i klasa oporopłomienności

W poliamidzie (PA), polikarbonacie (PC) i inżynieryjnych plastikach PBT, THEIC, jako synergista układów oparowych z zawartością azotu, może tworzyć gęstą warstwę węglową wraz z głównymi składnikami oporopłomennymi, takimi jak estery fosforanowe i polifosforan amonu, co spowalnia tempo pyrolyzy.

Dane eksperymentalne pokazują, że gdy ilość dodatku THEIC wynosi 5phr (na sto części resiny), wskaźnik tlenku (LOI) może wzrosnąć do 29%-31%, podczas gdy klasa UL-94 jest stabilizowana na poziomie V-0 lub V-1, a stopień reszty węglowej po spalaniu zwiększa się o ponad 20%.

To sprawia, że THEIC ma znaczące przewagi wydajnościowe w obudowach elektroniczno-elektrycznych, osłonach kablowych w przemyśle samochodowym oraz panelach kompozytowych w transporcie kolejowym.

Ulepszacz odporności na ciepło w farbach izolacyjnych i systemach żywicowych

Trzyelementowe pierścień i hydroksymetylowa grupa w strukturze THEIC nie tylko nadają jej doskonałą reaktywność, ale również znacząco podnoszą temperaturę przeszklania (Tg) i temperaturę termicznego rozkładu (Td) ostatecznego materiału.

Po zastosowaniu pochodnych THEIC w żywicy epoksydowej do odlewnictwa, Tg może wzrosnąć o 12~18°C, co sprawia, że jest ona przystosowana do pracy w warunkach wyższych temperatur i wysokiego ciśnienia.

W farbach izolacyjnych dla silników i materiałach odlewowych dla transformatów, system żywiczny zmodyfikowany THEIC może zwiększyć wytrzymałość elektryczną o 15%-20%, skutecznie przedłużając czas użytkowania i obniżając prawdopodobieństwo awarii. Jest szczególnie odpowiedni dla zastosowań z surowymi wymaganiami dotyczącymi napięcia, takimi jak sprzęt elektroenergetyczny o wysokim napięciu, silniki wiatrowe i systemy napędowe EV.

Kompounding z materiałami biopochodnymi: W kierunku ochrony środowiska i wysokiej wydajności

Wraz z promocją trendów zrównoważonego rozwoju, THEIC wykazuje również wielkie możliwości w systemach odnawialnych materiałów dzięki swojej dobrej reaktywności z poliolami bioopartymi (takimi jak kwas polilaktynowy, izosorbida, xylitol itp.).

Po zakrzyżowaniu z bioopartym poliestrem, oporność na temperatura produktu zwiększa się o około 20%, podczas gdy mechaniczna siła pozostaje w zasadzie niezmieniona. Może być stosowany jako technologiczne rozwiązanie dla paneli dekoracyjnych w budownictwie ekologicznym i materiałów obudów elektrycznych przyjaznych środowisku.

Co ważniejsze, struktura generowana przez THEIC po zakrzyżowaniu jest wysoko stabilna i trudna do migracji. Tempo wydzielania się VOC może wynosić mniej niż 10 ppm, co odpowiada normom ochrony środowiska takim jak RoHS, REACH i innym.

Wniosek: THEIC prowadzi innowacyjną ścieżkę wysokowydajnych dodatków przemysłowych.

THEIC to nie tylko przemysłowy addytyw o wielu funkcjach i aktywnej strukturze, ale również most łączący materiały o wysokiej wydajności z zielonymi technologiami produkcji. Od warstw termosprężnych po inżynieryjne tworzywa sztuczne, od materiałów izolacyjnych elektrycznych po ekologiczne systemy kompozytowe, THEIC kontynuuje oferowanie wsparcia w postaci bardziej efektywnych, bardziej przyjaznych środowisku i gospodniejszych formuł dla użytkowników przemysłowych.

Dla firm produkcyjnych dążących do materiałów o wysokich parametrach wydajnościowych i standardach czystej produkcji, wdrożenie krzyżujących agentów THEIC przestało być wyborem, stając się koniecznym krokiem w celu schwytania innowacji procesowych i zielonych przewag konkurencyjnych.